一、氧化鎂電纜的簡介：

　　 銅（tóng）芯銅護套氧化鎂絕緣防火電纜(以下簡（jiǎn）稱氧化（huà）鎂電纜)，是一種外層采用無縫銅管護套、中間充填氧化鎂晶體粉作絕緣材料、以單股銅棒作為導體的新型電纜。它不但能（néng）耐高（gāo）溫、防（fáng）火、防爆、阻燃，而且載流量大、外徑小、機械強度高、使用壽命長、一般不需要獨立接地導線。因（yīn）此（cǐ），氧化鎂電纜被廣泛應用於危險、惡（è）劣、高溫（wēn）的（de）環境（jìng）中，如核電站、冶金、化工、礦井、製窯等。近年（nián）來，隨著各種技術工（gōng）藝的蓬勃（bó）發展，氧化鎂電纜也（yě）較多的應用於高層樓房、機場、碼頭（tóu）、地鐵等民（mín）用建築（zhù），用以保障在火災情況下消防水泵、消防電梯、局部照明、應急疏散（sàn）指示、保安監視、防煙排煙係統、自備電源等消防用電及重要設備的不間斷運行。

　　 氧（yǎng）化鎂電纜的構造與型號（hào）規格：

　　 氧化鎂防火電纜製造工藝比較（jiào）複雜。主要有兩種方法，一是先在外層的無（wú）縫銅管與核心的銅芯導體之間灌入氧化鎂晶體粉，然後進行壓實（shí）；二是先將氧化（huà）鎂粉壓製成空心的圓柱，將它穿入（rù）導體和銅（tóng）管之間，然（rán）後通過拉拔——退火——再拉拔等多道工序循環反複進而製（zhì）成電纜。需要注意的是，在氧化鎂電纜的加工過程中需要不斷檢測氧化鎂的（de）密實性和銅管的氣密性等項目。通過對氧化（huà）鎂電纜製作過程和方法的了解，我們可以看出電纜的結構主要由三部分組成：外層的無縫銅管護套、中間（jiān）起絕緣作用的氧化鎂（měi）晶體粉、核心作為導體的銅棒。

　　 氧化鎂電纜的型號可以分為BTTQ 輕型電纜（lǎn）（500V 級）和BTTZ 重型電纜（750V級）兩種，凱賓斯基項目主要為BTTZ 重型電（diàn）纜。其規格主要有單芯、二芯、三芯、四芯（xīn）、七芯、十（shí）二芯等。單芯（xīn）至四（sì）芯的氧化鎂電纜主要用於動力、照明，七芯（xīn）以上的主要用於通訊、控製。單芯（xīn）電纜線最大截麵可（kě）達4002ｍ㎡，二芯至四（sì）芯電纜芯線最大截麵為25ｍ㎡。

　　 二、氧（yǎng）化（huà）鎂電纜的優（yōu）點

　　 1、完全防火

　　 氧化鎂電纜自身（shēn）完全不（bú）燃燒，250℃時可連續長（zhǎng）時間運行，1000℃極限狀態下也可以保持30 分鍾的正常運行，同時還不會引發火源。即使在有火焰燒烤（kǎo）的（de）情況下，隻（zhī）要火焰（yàn）溫度低於銅的熔點（diǎn）溫（wēn）度，火焰消除後（hòu）電纜無（wú）需更換仍可繼續使用。在被火焰燒烤的（de）情況下不會產生（shēng）有毒的煙霧和氣體（tǐ）。

　　 2、過載保護能力強

　　 線路過載（zǎi）時，隻要發熱達不到銅的（de）熔點溫度，電纜不會受損。即使瞬間擊穿，擊穿處氧化鎂晶體（tǐ）也不會形成碳化物，過載消除後，電纜（lǎn）性能不會產生變（biàn）化，仍可（kě）繼續正常使用。

　　 3、工作溫度高

　　 4、防腐、防爆性能好

　　 由於采用無縫銅管作護套（tào），所以氧化鎂電纜具有防水、潮氣、油和一些化學物質侵害的性能，銅管具（jù）有相當的機械強度故（gù）有較好的防（fáng）爆性能。

　　 5、使（shǐ）用壽命（mìng）長（zhǎng）

　　 氧化鎂電纜全部由無機材料構成，因而不存在絕緣老化，使用壽命可達到普通電纜的3 倍以上。

　　 6、敷（fū）設靈活（huó）性較大

　　 氧化鎂（měi）電（diàn）纜可以與普通電纜敷設在橋架上（shàng），同時也可以采用（yòng）專用支架明敷，比普（pǔ）通電纜敷設更具靈活（huó）性，也節省了電纜橋架的（de）投入，可以（yǐ）降低工（gōng）程整體造價。

　　 三、氧化鎂電纜的缺點

　　 事物都具有兩麵性，氧化鎂電纜也不例外，具有眾（zhòng）多優點的（de）同時，也存在著一些缺（quē）點（diǎn），應（yīng）該在選擇和施工時加以注意（yì）。

　　 1、投資成本高

　　 由於氧化鎂電（diàn）纜外（wài）護套（tào）是由無縫銅管（guǎn）構（gòu）成（chéng），整體含銅量遠多於普通電纜，同時氧（yǎng）化鎂（měi）電纜的施工工藝對設備要求高於普通（tōng）電纜，造（zào）成氧化鎂電纜價格與普通電纜相比高出30％左右。

　　 2、接頭（tóu）處易受（shòu）潮

　　 絕緣（yuán）層由礦物氧化鎂組成，它極易與空氣中的水分發生化學反應，而生成能導（dǎo）電的（de）氫氧（yǎng）化鎂。在電纜頭施工中,電纜（lǎn）端頭剝開裸露導體時，電纜的絕緣電阻一般在10MΩ以上，但如（rú）在1小時內未完（wán）成電纜頭製作，絕緣（yuán）電阻可下（xià）降到10MΩ以下，甚至會出現降到0.5MΩ以下的況，如不注意劃破外層，又未及時發現並作密封防潮處理，絕緣值會很快（kuài）下降並（bìng）會逐步下降到（dào）0，這樣（yàng）就會造成該電纜無法使用。

　　 3、施工難度大

　　 氧化鎂電纜硬度與一般（bān）電纜相比較高，重量約為一般電纜的2 倍，敷設時不易達到平行整潔的觀感效果，且線路長、接頭多，查找故障點困（kùn）難，因此施工難度較大（dà），在進出配線箱處和橋架內彎曲成型困難。

　　 4、施（shī）工工作量較大（dà）

　　 氧化（huà）鎂電纜凡規格超（chāo）過35mm 的均（jun1）為單芯電纜，如1 根70mm 的電纜，普通電纜隻需（xū）3×70+2×35 五根導體（tǐ）在同一外護套內即可（kě），而氧化（huà）鎂要達到同等規格須由3 根（gēn）70mm加1 根35mm 的單芯電纜拚合而成。單芯電（diàn）纜（lǎn）的交貨（huò）長度較短，例如240mm 的電纜交貨長度為69 米，若敷設距離較（jiào）長則會增加大量中間接頭的製作，使得施（shī）工工作量成倍增加。