1、編製依據

1.1 電氣（qì）裝（zhuāng）置安裝工程電纜線路施工及驗（yàn）收規（guī）範（GB50168-2006）

1.2 電力建設安全工作規程（線路部分）

2、編製目的

為了確保電纜終端製作的質量，保證施工工期，保證施要過程中人員（yuán）及設備的安全，特製定本（běn）方案。

3、主要工作量

電纜頭製作部分：變壓器高壓側24個，環網櫃側24個。

電纜安裝：24根（變壓（yā）器高壓側與環網櫃連接）。

4、施工準備

4.1施工人員4人，施工（gōng）組長（zhǎng）：李雄運

4.2施工材料（liào）

4.3施工設備

     液壓設備、模具、剝線鉗（qián）

4.4技術準備

4.4.1進行現場勘查。

4.4.2檢查電纜型號規格、電纜附件與電纜鼻子

5、施工方法

5.1技術（shù）措施

5.1.1電纜終端及接（jiē）頭製作時，應嚴格遵守製作工藝規程；

5.1.2在室外製做10kV電（diàn）纜終（zhōng）端與接頭時，其空氣相對濕主宜（yí）為70%及以下；

5.1.3電纜終端與接頭應符合下列要求：

5.1.3.1結構應簡單、緊湊，便於安裝；

5.1.3.2所用材料、部件應符合技術要求（qiú）；

5.1.3.3 10kV電纜終端與接頭主要性能應符合《額定電壓1kV（Um=1.2kV）至（zhì）35kV（Um=40.5kV擠包絕緣電力電纜及（jí）附件》GB12706.1～12706.4及有關其它產品標（biāo）準的規定。

5.1.4采用的附加絕緣材料除電氣性能應滿足要求處，尚應與電纜本體絕緣具有相容性（xìng）。兩種材料的硬度、膨脹（zhàng）係（xì）數（shù）、抗張強度和斷裂（liè）伸長率等物理性能指標應接近。

5.1.5電纜線芯連接金具，應采用符合標（biāo）無用功的連接管和接線端子，其內徑應與（yǔ）電纜線芯緊密配合，間隙不應過（guò）大，截（jié）麵宜為線芯截麵的（de）1.2～1.5倍。采用壓接時，壓接鉗和模具應符合規格要求。

5.1.6製作電纜終端和接頭前，應熟悉安裝工（gōng）藝資料，做好檢查，並符合下列要求：

5.1.7電（diàn）纜絕緣狀況良好（hǎo），無良潮；

5.1.8附近件規格應與電纜一致（zhì）；零部件應齊全無損傷；絕緣材料不得受潮（cháo）；密封材料不得失效。殼體結構附件應預先（xiān）組裝，清潔內壁；結構尺寸符合要求。

5.1.9施工用機具齊全，便於操作，狀況清潔，消（xiāo）耗材料齊備（bèi），清潔塑料絕緣表麵的溶劑宜遵循工（gōng）藝導則準備（bèi）。

5.1.10電力電纜接地（dì）線應（yīng）采用銅絞線或鍍錫銅編織線。

5.1.11電纜終終與電裝置的連接，應符合現行國家標準《電氣（qì）裝置安裝工程母線（xiàn）裝置施工及驗收規範》GBJ149的有關（guān）規定。

5.2安裝要求

5.2.1製作電纜終端（duān）與接頭，從（cóng）剝切電纜開始應連續操作直至（zhì）完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應（yīng）損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、冷（lěng）縮等應清潔。

5.2.2電纜終端和接頭應采用加強（qiáng）絕緣、密（mì）封防（fáng）潮、機械保護等措施。

5.2.3電纜線芯（xīn）連接時，應除去線芯的連接管內壁（bì）油汙及氧化層。壓接模具到金具應配合恰當。壓縮比應符合要求。壓接後應將端子（zǐ）或連接管上的凸（tū）痕修理光（guāng）滑，不得殘留毛刺。

5.2.4三芯電力電纜終端處的金屬護層必（bì）須接地良好；單芯電力電纜金屬護支接地應符合設（shè）計（jì）要求（qiú）。

5.2.5裝（zhuāng）配、組合電纜終端和接頭時，各部件間的配合或搭接處必須采以堵漏、防潮和密封措施。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱熔膠）等（děng）方式密封；塑料護套表麵（miàn）應打（dǎ）毛，粘接表麵應用溶劑（jì）除去油汙，粘接應良好（hǎo）。

5.2.6電纜（lǎn）終端上應有明顯的相色標誌，且應與係統（tǒng）的相位（wèi）一致（zhì）。

5.3安全措施

5.3.1進入現場的工作員（yuán）必須熟悉（xī）《電力建設（shè）安全工作規程》中的有關規定。

6、技術工藝

6.1查看（kàn）電纜（lǎn）頭材料是否符合設的電纜型號（hào）。

6.2檢查電纜、校線

6.2.1根據圖紙檢查電纜型號是（shì）否（fǒu）符合設計（jì）。

6.2.2測量電（diàn）纜（lǎn）的絕緣電阻應正常。

6.2.3校線以核實電纜接線位置與設計是否相符。

6.3高壓電纜頭製作

6.3.1熟悉電纜終端頭（tóu）附件廠（chǎng）家的工藝流程（chéng）及標（biāo）準、並嚴格執行。

6.3.2電纜固定必須牢固，且不得使（shǐ）接線體受（shòu）力（lì）。

6.3.3按照設計要求截取尺寸，並要考慮設備的實（shí）際情況。

6.3.4根據連接（jiē）所需（xū）長度，剝除外護層，切去填充物（wù）、分開線芯（xīn）。焊上銅屏蔽（bì）接地線，且焊接（jiē）牢靠，導通良好。

6.3.5徹底（dǐ）清除多餘半導體屏蔽層。施工時不得損傷絕緣層（céng），並用專用清（qīng）潔劑（jì）擦拭。

6.3.6套上應力管。

6.3.7按端（duān）子孔深再加5mm的長度，將線芯末（mò）端（duān）的絕緣層剝除，采用整體圍壓法，壓接模具要符合線（xiàn）鼻（bí）子規格要求，壓接（jiē）要緊（jǐn）密可靠。壓（yā）接後接線鼻子應平滑無毛刺或尖角。

6.3.8套上絕緣管，核（hé）相後套上相色標（biāo）誌管。

7、施工進度（dù）計劃及說（shuō）明

一（yī）切準（zhǔn）備工作完成，獲（huò）得批準後（hòu），即進行施工。施（shī）工計劃三天完成。

8、安全注意事（shì）項及文明施工

8.1施工人員進入施工現場必須戴安全（quán）帽，按相關要求正確著裝。

8.2施工人員應注意見周圍環境（jìng），以防止在交叉作業情（qíng）況下，受到意處傷害。

8.3剝切電（diàn）纜時要帶（dài）好手套以防止（zhǐ）劃（huá）傷。

8.4電纜（lǎn）接時要先接（jiē）設備端，後（hòu）接電源（yuán）端。

8.5施工（gōng）要作到工完料（liào）淨場（chǎng）地清。

9、附（fù）表（危害辨識）