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13632801995 趙先生
我們知道塑（sù）加工製（zhì）造注塑模具（jù）的（de）質量好壞必定程度上取決於它選用的材（cái）料，加工（gōng）製（zhì）造注塑模具是塑料成型加工中不行缺少的東西（xī），在總的模具產（chǎn）值中所占的比例逐年增加，據統計，加工製造注塑模具約（yuē）占成型模具總量的33%，因此，加工（gōng）製造（zào）注塑模具的應用在國民經濟中的方（fāng）位越來越重要。影（yǐng）響塑料模具壽數的主要因素有：模具（jù）結構、模具材料（liào）、模具加工質量、模具工作（zuò）狀況、產品零件情況（kuàng）等。其間模具材料本身的特性（xìng）及熱處理，起著至關重要的作用。常（cháng）用的加工製造注塑模具材料
現在大多數的碳鋼模具鋼運用十分廣泛，因為它（tā）的價格低康，運用方便，也具（jù）有（yǒu）必定的機（jī）械功用。除了塑（sù）料模具鋼還包含預（yù）硬塑料模具鋼等其它模具鋼,模具鋼十分繁多，目前比（bǐ）較常用的（de）模具鋼（gāng）中有預硬化型塑料模具鋼和滲碳型塑料模具鋼以及時效硬化塑料模（mó）具鋼（gāng）。預硬化的塑料模具鋼是在進行處理（lǐ）鋼運用的規矩硬度，此類鋼種具有出色的切削加工功用，可直接進行腔加工（gōng）。通常用在大量塑料（liào）製品中，如鏡麵（miàn）模具的加工中（zhōng）,運用32 ~ 40HRC的硬度（dù）規劃。
加工（gōng）製造注塑模具材料選擇要（yào）求
1、出（chū）色（sè）的（de）拋光功用
高品質的（de）注塑（sù）製品，要求（qiú）型腔表麵的粗糙度值小。例如（rú），注塑模（mó）型腔表麵粗糙度值要求小於Ra0.1-0.25的（de）水平，光（guāng）學麵則要求Ra<0.01nm，型（xíng）腔須進行拋光，減小表麵粗糙度值。為此，選用的（de）鋼材要求材料雜質少、安排微細均一、無纖維方向性、拋光時不應出現麻點或桔皮狀缺陷。
2、出（chū）色（sè）的熱穩定性
塑膠注射模的零件形狀往往比較複雜，淬火後難（nán）以加工，因此（cǐ），應盡量選用具（jù）有出（chū）色熱穩定性的（de）材料。當（dāng）塑（sù）膠模具成型加（jiā）工經熱處理後，因線（xiàn）膨脹係數小，熱處理變形小，溫度（dù）差異引起的標準改（gǎi）變（biàn）率小，金相安排與模具標準穩定（dìng），可削減或不再（zài）進行加工（gōng），即可保證塑（sù）膠（jiāo）模（mó）具標準精度與表麵粗糙度要（yào）求。
