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13632801995 趙（zhào）先生
打磨拋光在注（zhù）塑模具製做全過程中是很關鍵的一道（dào）工藝流程。一般（bān）是應用在油石、打磨砂紙、拋（pāo）光蠟等對磨具的凹模表層開展（zhǎn）打磨拋（pāo）光，使磨具的工作中表層可以明亮如鏡的全過（guò）程。塑膠模具加工廠家認為模具拋光可讓生產製（zhì）造的商品表麵光潔、美（měi）觀（guān）大（dà）方，此外能夠讓商品在磨具上更非常容（róng）易（yì）出模。
打磨拋光前準備：
1、打磨拋（pāo）光人員必須經過培訓,並經考試合格取得上（shàng）崗證後，才可上崗。
2、明確工件工藝要求（qiú）,材料及初始狀態,本工序加工部位、形狀、尺寸及拋光精度要求 。
3、拋光前，必須檢（jiǎn）查須拋光麵是否有塌邊、塌角、過切、變形（xíng）和砂（shā）眼等缺陷以及所留的拋光餘量是否足夠。
4、依（yī）據工藝（yì）規（guī）範合理（lǐ）選取（qǔ）本工序適用的工具、夾具、主、輔材（cái）料。5、依據工序要求對工件進行適宜的防（fáng）護。
6、對1—5步驟（zhòu）再確認後進入作業程序。
工件（jiàn）的裝夾及防護：1、對於20Kg以下的（de）較高或較長的工件要求（qiú）在拋光工作台上采用（yòng）台鉗裝夾。
2、對於（yú）較大，較重的工件須在拋光工作台上（shàng）采用前後磁（cí）鐵、螺釘夾碼進行緊固。
3、使用工作車打磨拋光工件時，須采用楔（xiē）塊（kuài）或相關措（cuò）施確保工作穩固，保障工作安全。
4、對於較小及型麵易碰（pèng）傷（shāng）、碰花的工件須采用橡膠板類（lèi）對該類型麵進行保護。
5、有尖（jiān）角、棱角（jiǎo）的工件須用（yòng）膠布、膠紙進行保護，防止對人員和工（gōng）件造成（chéng）傷害或損傷（shāng）。
6、對需保持棱邊及封膠位的工件可在暫不打磨側麵采用擋片（鋸片或鐵片）或擋塊固定保護防（fáng）棱邊倒角、倒圓。
自檢內容及範圍：
1、塑膠模（mó）具加工廠家提醒需注意封膠麵是否塌角，倒（dǎo）圓；4、型腔底部圓（yuán）角是否（fǒu）凹進側麵和底麵（miàn）；
5、是（shì）否有倒斜現象；
6、其粗糙度是否已達圖（tú）紙要求；
7、自檢合格後，送組（zǔ）長（zhǎng）（或檢驗員）檢查。拋光操作注意事項：
（1）、 打磨前應檢查打磨餘量是否足夠，打磨拋光量不（bú）能超（chāo）出預留量（liàng）：
磨削後的平麵打磨拋光量不能超出預留量0.05～0.06mm；（4）、每一次拋光後，必須用棉（mián）花或軟質紙擦淨，然後進行下一步拋光。
（5）、在（zài）模具拋光前，首先確定加工程序：
根據不同的原表麵情況及粗糙度，選取開始序位及所需序位合適的工序和（hé）合適的工具（具體金剛銼,#砂（shā）紙、油石）上一（yī）篇 怎麽清洗塑料模（mó）具排氣（qì）槽?
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