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13632801995 趙先生
要延（yán）長模具的使用（yòng）壽命，熱處理工藝的優化與否甚為重（chóng）要（yào），影響熱處理質量的主要（yào）因素有加熱速（sù）度、淬火（huǒ）溫度、冷卻速度和回火溫度等。塑膠模具加工廠家經過分析與實踐，下（xià）列熱處理工（gōng）藝適合（hé）一般企業，能滿足4Cr5MoSiV鋼在高溫下的機（jī）械性能要求。
1、預熱。溫度600～630℃，保溫時間1.5～2h視模具大小而定，然（rán）後升溫到830～850℃，保溫1.5～2h，此工藝過程為淬火前的預（yù）處理，它能（néng）合理調整工件內部的微觀缺陷（xiàn），為淬火準備必要（yào）的條件。
2、淬火。在預處（chù）理的基礎上（shàng），把加熱溫度升到1040～1080℃，保溫2～2.5h出爐油（yóu）淬，塑膠模具加工（gōng）待工件（jiàn）溫度降到130℃左右從油中取出（chū）空冷。
3、回火。淬火後工件內部有較大的內應力，必須及時對工件進（jìn）行回火，以消除（chú）淬火時產（chǎn）生的應力。為了避免工件開裂，回火前也應加熱均勻，具體方法為（wéi）工件加熱到380~400℃保（bǎo）溫1h，再（zài）緩慢升溫到580～600℃進行一次回火，保溫時間為2h，然後出爐空冷至常溫後進行二次回火，回火溫度為560～580℃，保溫時間（jiān）為2h，隨後出爐空冷。
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