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如何才能預防塑膠模具(jù)加工時的損傷?

塑膠模具加工廠如(rú)何防止塑膠模具加工時的損害(hài),要想防止損害就得提升(shēng)人們本身的整體實力,如果沒有整體實力那顧客需不需要挑選人們呢,顧客為何沒去挑選更佳的,別人都說貨比三家要想讓顧(gù)客留下,就得提升人們的防止觀念、但這還不(bú)足以保(bǎo)證得(dé)到顧客一種信賴。塑膠模(mó)具加工廠家認為預(yù)防塑膠模具加工(gōng)時的損傷措施如下:

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1.良好的鑄件結構設計
鑄件壁厚盡可能均勻,避免(miǎn)產生熱節,以減少模具(jù)局部熱量集(jí)中產生(shēng)的熱疲(pí)勞。鑄件的轉角處(chù)應有適當的鑄(zhù)造圓角,以避免(miǎn)模具上有尖角位導(dǎo)致應力產生。
2.合理的塑膠模(mó)具結構設計
1)模具中各元件應有(yǒu)足(zú)夠的剛度、強度,以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠,才能減少變形。
2)澆注係統設計盡量減少對型芯衝擊、衝蝕。
3)正確選擇各(gè)元件的公差配合和表麵粗糙度。

4)保持塑膠模具加工熱平衡

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3.規範熱處理(lǐ)工藝

通(tōng)過(guò)熱處(chù)理可改變材(cái)料的(de)金相組織,保持必(bì)要的強度、硬度、高溫下尺寸穩(wěn)定(dìng)性、抗熱疲勞(láo)性能和材(cái)料切削性能(néng)。正確的熱處理工藝,才會得到非(fēi)常好的效果,而鋼材的性能是受到淬火(huǒ)溫度和時間、冷卻速度和回火溫度控製。
4.塑膠模具加工廠壓鑄生產過程(chéng)控製
1)溫(wēn)度控製:模具(jù)的(de)預熱溫度和工作(zuò)溫度;合(hé)金澆注溫度,在保持成型良好(hǎo)前提下,用較低的(de)澆注溫度。
2)合理的壓鑄工藝:比壓、充(chōng)填速度。
3)調整機器的鎖模力,使模具受(shòu)力均勻。注意清掃模具表麵的殘削碎片,以免合模時這些多餘物使模具表麵受力不(bú)均勻,引起變形。
4)對合金熔煉嚴格控製,減少金屬液中(zhōng)氣體。
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